IC-100配料罐特点:
- 罐体采用国内优质太钢或宝钢生产的耐温，耐压和耐腐蚀不锈钢304或316L板材，无毒，不易变形，不脱落，不吸附物料。上下封头采用圆滑过渡*易清洗能排尽结构的椭圆封头，且耐压性能好，同等厚度比平封头及其他锥形封头耐压。
- 筒体与封头，及管口焊接部分采用全自动焊接技术，内外夹焊，全焊透，无焊渣，焊接牢固，无渗漏，焊接后焊接表面进行抛光处理，无焊接痕迹，焊接后罐内表面平整如一、连续，光滑*。
- 罐体厚度均能满足真空负压或正压下工作，保证罐体的密封性，洁净性。
- 罐体内表面整体精细抛光，光亮无加工痕迹，内表面镜面抛光Ra≤0.4um，所有管口及焊接处均经过抛光打磨处理，光滑不挂料、不积料，能*清洗，符合GMP标准。
- 800L以下采用不锈钢容器法兰连接，方便安装搅拌系统及起吊投料检修等。1000L及以上采用上下全自动焊接技术焊接，焊接焊缝光滑如一，表面平整连续，无焊接痕迹。
- 管口及管道的设计和安装*、盲管，能排尽，采用卫生级设计的卡箍快装接头，拆卸方便，易清洗，能消毒灭菌。
- O型圈及密封垫片采用卫生级耐腐蚀的聚四氟乙烯材料，不但可以清洗，密封性能好。
- 工艺管口按照工艺流量及工艺需求进行设计，标配进液口，清洗口，取样口，排气口，真空口，液位计口，排尽口，出料口视镜射灯等。
- 设置视镜和射灯，方便观察液位及物料状态，视镜和射灯采用封闭设计，不与罐体连通。
- 真空系统：工艺上需要真空操作的，采用真空传感器，真空调节系统，防倒灌系统，具有真空度达到10pa级别。
11. 设计360度*在线CIP清洗球，可以*清洗，*，清洗压力≥0.3Mpa。(仅适用于全封闭结构)；
12. 搅拌配制系统传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。
13. 根据不同物料配料工艺、特性按需定制搅拌系统，搅拌、调配效果好。
14. 配称重计量系统的配料罐全部采用称重传感器，称重精度高，适合动载场合，配料管道连接采用软连接，保证称重数据的稳定性。
选型指南：
IC-100配料罐选型依据：
1. 罐体容积选择。
2. 搅拌形式。
3. 搅拌均质要求。
4. 工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。
5. 场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。
6. 洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。
