全自动生物发酵罐能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
全自动生物发酵罐的主要特征：
1.罐体系统：全不锈钢304/316材质，罐内*，设计压力0.3Mpa；夹套：不锈钢304材质，用于温控、辅助灭菌；采用优化导流设计，提高了热交换效率和罐内温度的均匀性；
2.罐体顶部：带机械密封装置的搅拌系统、带灭菌过滤器及空气分布器的进气系统、冷凝器、火焰接种口、液位电极、消泡电极、三孔补料口、照明灯镜；
3.罐体中部：观察视窗、特制取样阀(在位灭菌)、PH电极、DO电极、温度电极；
4.罐体底部：特制放料阀(在位灭菌)；
5.无菌取样阀：316L材质特制取样阀，可在位灭菌，不积料，操作简单不易染菌；
全自动生物发酵罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器，具有可灭菌、冷却、保温、搅拌等功能。液体发酵罐设有夹套，可通入加热或冷却介质分别进行加热或冷却，使发酵液借助搅拌器的运转得到充分溶氧与调配。FC-ZD-20-200L全自动发酵罐采用进口SUS316L优质不锈钢，罐内*；采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯耐酸碱腐蚀；内外表面处理；减少染菌机会，且容易清洗；装液系数70-75%。
