全自动生物发酵罐是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。发酵罐的气动球阀结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于灭菌*和减小金属离子对生物反应的影响。
全自动生物发酵罐适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植，其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备。特性：材料均采用进口304、1cr18Ni9Ti组成。发酵罐具有节能、消声、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点。
全自动生物发酵罐必须满足下面几个基本要求：
1、生物发酵罐应具有适宜的高径比。
2、发酵罐应能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时,罐内有一定的压力和温度,因此罐体各部件要有一定的强度,能承受一定的压力。
3、生物发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎,气液充分混合,以保证氧的溶解,提高氧的利用率。
4、发酵罐要有加热和冷却装置,应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量,为了控制发酵过程不同阶段所需的温度,发酵罐应有足够的冷却面计。
5、生物发酵罐内应抛光,尽量减少死角,确保灭菌*。
6、搅拌器的轴封应严密、尺量减少泄漏。
全自动生物发酵罐应该具备有良好的气一液一固接触和混合性能与高效的热量、质量、动量传递性能；在保持生物反应要求的前提下，降低发酵罐能耗；有良好的热量交换性能，以维持生物反应适温度；有可行的管路比例和仪表控制，适用于灭菌操作和自动化控制。
