制药冻干机用户可观察物料的冻干过程

　制药冻干机采用原位方仓冻干结构。改变了过去干燥过程的繁琐操作，防止了物料的污染，实现了干燥升华的自动化。可以存储32组冻干工艺数据，每组zui多可以设置36段。该机型具备搁板加热和可编程功能，可以记忆冻干曲线，方便用户观察物料的冻干过程。
　　
　　制药冻干机主要特点：
　　
　　预冻干燥在原位进行，减少干燥过程的繁琐操作，实现了冻干过程的自动化；
　　
　　硅油作为循环介质，控温精度高，搁板温差≤1℃,干燥效果均匀；
　　
　　搁板温度可调、可控、可摸索、中试和生产工艺；
　　
　　可储存32个程序，每个程序可设36段，冷冻干燥机在运行过程中可修改程序参数，并记录zui后的干燥曲线；
　　
　　由于干燥室与冷阱为分体结构，捕水能力强，干燥时间短；
　　
　　触摸屏操作，PID控制，显示干燥曲线；
　　
　　方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗；
　　
　　配置充气阀，可充干燥惰性气体；
　　
　　液晶显示：搁板温度曲线、冷阱温度曲线、样品温度曲线、真空度曲线及组合曲线；
　　
　　干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程；
　　
　　可选配共晶点测试装置。
　　
　　制药冻干机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的*操作条件下，开发和改进干燥机；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥机发展的基本趋势；同时进一步研究和开发新型和适应特殊要求的干燥机，如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等。
　　
　　制药冻干机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等；还要发展干燥机的自动控制技术、以保证*操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。